電源トランス・精密板金｜吉河エレックス｜電機・電気のYOSHIKAWA｜愛知県名古屋市
板金加工のご依頼から納品までの流れ
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お打ち合わせ・見積もり板金加工の詳細・課題などをヒアリングさせていただきます。その後最適なお見積りをさせていただきます。
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ご依頼お見積り等の条件に問題がなければ板金加工をご依頼ください。
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設計3次元CAD/CAMをプログラマーが使用し、ご依頼いただいた板金加工製品のデータや図面をプログラムデータとして作成します。
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材料手配設計条件に最適な品質と強度を備えた最適な材料をコスト面からも考慮し手配します。
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切断加工・シャーニング必要な寸法に金属板を切り出すシャーリング（せん断）加工を専用マシンでおこないます。
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ブランク加工（切抜加工）加工機により製品の切断・穴あけなどのブランク加工を行います。図面データの精度も重要となります。
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二次加工（バリ取り加工）前工程で発生したバリを、やすりやグラインダーなどの工具で面取り・バリ取りし、製品精度を向上させ、表面滑らかに仕上げます。
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曲げ加工金属の曲げ加工を行います。現在はオートメーション化を進めており、より短納期かつコストを抑えた提案が可能となります。
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溶接・組立熟練の職人より、より正確で美しい製品に加工します。
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仕上げ加工熟練のスタッフによる手作業で丁寧かつ慎重にに仕上げ加工をおこないます。
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検査3次元測定器を使用し、板金加工製品の検査をおこいます。
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出荷・納品日進工場から輸送します。納期や保管などお気軽にお問い合わせください。
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